培训车间心得体会(合集)

发布时间:2024-02-25 00:57:36

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第一篇:培训心得体会

20xx年暑假,我非常荣幸的参加了幼儿教师国培计划,在这九天的学习中,我们聆听了多位专家级名师的讲座,他们以鲜活的案例和丰富的知识内涵及精湛的理论阐述,给了我强烈的感染力和深深的理论引导。

通过这次培训我受益匪浅,感慨颇深,感悟到了作为一名幼儿教师责任是多么的重大啊!也领悟到了“活到老,学到老,还有三分学不了”,知识是无止境的,也让我的思想重新焕发了激情,燃起了斗志。

“爱是教育的基础,是老师教育的源泉,有爱便有一切”,要想成为优秀的幼儿教师,我们首先要做到:有爱心,有责任心,细心,耐心。激发幼儿的学习兴趣,并根据幼儿的特点因材施教,要站在孩子们的角度去看待他们的兴趣爱好,鼓励支持他们,增强他们的自信心,鼓励他们克服各种困难,领略成功的喜悦。

为期九天的学习结束了,但是这期间的价值是永久的,在整个的学习过程中我们每一位学员都兴致黯然,如饥似渴的学习着,有意犹未尽的感觉。真希望能再次有这样的学习机会,接受更多的前沿知识和信息,给自己不断充电,为学前教育的蓬勃发展增光添彩!

仿佛还是昨天,带着满心的期待、渴求和一丝惶恐我来到了西北师范大学。可转眼间,为期二十多天的幼教国培项目(20xx)――xx省农村幼儿园骨干教师短期集中培训学习已经结束。从一开始的忐忑不安到逐渐从容,从最初的陌生到最后的不舍……,回首培训期间的日日夜夜、点点滴滴,心中盛满了喜悦和感动。在西北师范大学教师培训学院的精心组织安排下,我们这些来自甘肃农村各个地区的90名国培学员得以与众多专家、学者、国内学前教育界权威人士面对面地座谈;倾听他们对《幼儿园教育纲要》的解读;感悟他们对当代学前教育的变革与幼儿教师专业发展的诠释、对尊重规律,科学实践――提升幼儿园课程领导力的理解等。二十多天的'培训让我收获了很多,我感觉每天都是那么的充实而感动,专家以鲜活的案例和丰富的知识内涵,给予我们具体操作指导的理论支撑,使我的教育观念有了更新,下面谈谈幼儿园国培心得体会:

在这为期二十多天的学习时间里,我们每天的感觉都是幸福而又充实的,因为每一天都能听到权威专家不同课程的讲座,每一天都能感受到思想火花的碰撞,众多的疑问在专家、教授那里得到了解决,每一天都有丰硕的收获。下面就参加国培学习谈谈自己的体会与收获:

开班第一天我就有幸聆听了全国幼教专家教授的讲座,让我开阔了眼界,对《国务院关于当前发展学期教育的若干意见》有了更深的认识和理解。

最让我欣赏的就是幼儿园的材料有情感性。我们平时常常会遇到这种情况:即自己辛苦制作的材料孩子们不感兴趣,不喜欢玩。而公安厅幼儿园老师在这方面做了研究,而且很有成效。例如,她们的拼图就是孩子们自己的照片,中班数图形活动,不是枯燥简单地做习题,而是数完了一组图形之后,把数字记录下来就会知道老师或小朋友的电话号码,晚上区域是游戏式学习,区域游戏是学习,但学习不一定是游戏。幼儿年龄小,我们的教学要游戏化,所以区域游戏与我们的集体上课一样重要,需要我们长期持续地开展下去。要想区域游戏做好,做实,教师首先要做到“心中有目标,眼中有孩子”。就可以打电话。没有做对的孩子,电话打错了,明天他一定会认真仔细地再来数。刻的认识和理解。

公安厅幼儿园环境的创设非常好,无不体现出幼儿园的园本文化,以及教师的教育理念。环境是无声的教科书,利用隐形文化的教育功能,最能发挥幼儿的想象力。给孩子良好的视觉经验,让孩子浸润在有文化积淀的环境中,对孩子的影响不是短期的能看出来的,但影响力是深远的。

就这次看到的幼儿园,想到了自己的幼儿园。反思自己幼儿园,虽然资金保障上不能和省级的幼儿园相提并论,但重要的是要让自己的教育理念在环境上表现出来。给孩子提供花费少、利用率高、深受幼儿喜爱的低结构活动材料,充分发挥本地特有的自然资源,让孩子们的游戏活动更接近自然环境,更生活化,这是我要努力的方向。

二十几天的短暂相聚就要结束了,离开此地,分手刚结识的朋友,但收获的思想不断,友谊不断,与教授的联系不断,走出国培,我们的路会越走越宽。

第二篇:工厂培训心得体会

在车间安全培训上我发现一句话让我感触很深的话。那句话就是"高高兴兴上班,安安全全回家"。这只是一句十分平淡的话语,它没有华丽的字眼,但是我就是忘不了,每次开班前会我都会跟班里其他成员说上一遍。对于我们这些一线岗位工人来说,重要的莫过于自身的安全。对于一个企业来说员工的安全是企业生存发展的基础。在不锈钢生产车间,体力劳动是不可避免的。同时体力劳动中所包含的不安全因素也是必然存在的,那么对于我们每个员工来说在保证工作质量的前提下保护好自身的安全工作更为重要。

周安全活动上,安全员讲述了安全事故的原因都可以归纳为以下三个方面:人的不安全行为,物的不安全状态,环境的不安全因素。其实以上三方面原因又可以分为主观原因和客观原因。所以避免安全事故的出现可以从以下两方面着手。第一,员工增强安全意识,规范操作。"人的不安全行为"是安全事故发生的最主要原因,这也是员工必须要避免的。员工在工作中为什么做出不安全行为呢?安全意识不强是最主要的,很多我们自以为正确的操作习惯往往会在不经意之间发生安全事故。例如,拿一小块钢板时不带手套,刚出厂房门口在房檐下就摘掉帽子,需要戴安全帽的场所不带安全帽等等。往往这些凭借我们主观做出的判断都是存在很大安全隐患的,只是这个隐患还在蛰伏,没有爆发,真正到了爆发的时候,一切都会变得不可挽回。所以说,全体员工都必须增强自身的安全意识,能够按照岗位安全标准操作,摒弃一切主观情绪。"物的不安全状态"其实就是具有危险性的.物质所存在的隐患,这一点需要每个员工积极发现,每个员工都有责任识别和发现车间的安全隐患,并且及时上报给相关责任人。我们都在一个厂房工作,我们在保证自身安全的前提下,也有责任保护其他员工的安全。归根结底,安全事故中最容易受到伤害的是我们自己,所以,只有我们自己意识到安全对自己的重要性,进而规范操作、及时发现危险源,才能从根本上减少安全事故的发生。

总之,只有在一个相对安全的环境中,我们才能有条件保证自己的安全。生命对于每个人都只有一次,让我们重视安全,珍视生命!保证我们工作安全和有质量的生活。

第三篇:车间培训心得体会

进入车间这么久的时间,除了刚开始进入到车间时候的简单的培训,就是这一次公司针对全体员工举行的车间安全的培训了,在没有这一次的培训之前,我从来没有想到自己在的车间竟然存在这么多的安全隐患,也不知道自己在工作的时候稍有不注意就会造成十分严重的后果,但是经过这次的培训之后,我也认识到了了很多,不管是关于上班时间的安全还是对于车间的安全,我都有了一定的了解,我也会以后的工作当中多加的注意的,确保自己的工作的顺利的完成的同时也会确保自己和同车间的同事的安全。

如果不是参加了这一次的培训,我真的没有想到车间里面会存在这么多的安全隐患,这些也都是我们在平时的工作当中不够注意和容易忽视掉的,所以我也在这次的培训当中有了一个深刻的体会,我也会更加的注意到自己工作的一些细节的,在工作的时候集中绝对的注意力,将自己的精力和心思都用在车间的机器上,本身车间的工作就需要绝对的谨慎和细致,决不能出现任何的疏忽,稍微一不注意就可能导致自己身体上的损伤,这也是公司为什么会禁止我们带手机进入到工厂的原因,以及在车间也不允许抽烟,也是为了避免那些危害的产生,我以前在自己的工作当中也感觉有一些的懒散,自己的工作也不是特别的出色,在工作的时候也经常容易分神,自己的注意力和精力都不能集中在同一个地方,心思总是容易被分散,那时候的自己觉得无所谓,只要按质按量的完成了自己的工作就好,但是这次培训过后,我才意识到自己的做法有多么的恐怖和错误,所幸是没有造成非常严重的后果,要是真的出现了什么意外,到那个时候再来后悔也就晚了,所以我们也要不怕万一,就怕一万,在自己的工作当中,在车间里面,也要时刻的注意自己的一举一动,保证自己的一举一动都是谨慎和准确的,不要出现任何的错误,也不要导致自己和车间的人遭受到一丝一毫的损伤。

安全这个词说起来容易,但是真实的行动起来却是要注意很多的,所以我们也要去认真的完成自己的工作的,但是也要确保自己和他人的安全的前提,要时刻的注意自己的安全,保证自己的工作的完成的同时也要保证自己的安全,通过这次的培训也让我意识到了很多,相信自己在之后的工作当中将会更加的严谨和细致,仔细认真的完成自己的工作。

第四篇:车间精益管理心得体会

自20xx年1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训,得到的心得和体会如下:

一、精益生产的概念是最小投入,获得客户满足,企业最大回报。

这也是我们做精益生产的核心,我们企业属于生产加工型企业。丰田在天不时,地不和,人不利的情况下,能创造性的获得利润,就是因为他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和我们企业是完全符合的。

二、精益生产十大工具

是我们运用精益生产的最直接最有效的。第一个工具也是运用十大工具的前提,是6S工作有序安排,在最好6S的基础上,我们才能做精益。整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全,依次顺序。目视管理,问题解决、业绩考核、计划科学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析,这些都是6S做好的基础上,才能做好的工序。

三、“动作不增值,工作增值”这是大野耐一提出的

我们日常工作中活动有很多,动作是增值的,工作才是增值的。我们在衡量我们做过或者正在做或者是将要做的,要先想一想,这个是否是增值的活动。这是对我最大的启发。

四、精益生产的两个方法是消灭浪费,准时化生产。

什么是浪费:一切不为顾客创造价值,消耗资源的活动就是浪费。精益生产的七大浪费,多余动作的浪费是感触最深。在日常办公中,多余动作是经常有的,例如文件件摆放不合理,用时不是很方便,消除这种浪费,是要在6S的基础上做的。一个月内不用的不放在手边,这是对我很有益处的。

五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡

什么是不简单,把简单的事情做好及时不简单”这是海尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的人,精益也同样让我受益匪浅,考勤合工人工资是比较乱的,做这项工作时,一是要把资料收齐,二是要集中一段时间做这项工作,这样才不会出错。如果做这项工作时,又断断续续做其他的,效率大大减低,这也是一种浪费。

六、做精益,我们一定是坚持、持续改善。

一个动作或者活动被重复21次,就养成了一个习惯。做精益生产,是公司全体员工都要做,都在做,每个人都不例外,是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想,从而达到改变,公司才能有变化。

七、作为人力资源的成员,我们最重要的及时各项培训,包括新入职员工,车间各工种的定期。

不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工作。

八、做精益生产要从小事做起,从一点一滴做起。

他不仅仅是在应用在工作中,生活中也可以精益化。

第五篇:工厂培训心得体会总结

进入车间这么久的时间,除了刚开始进入到车间时候的简单的培训,就是这一次公司针对全体员工举行的车间安全的培训了,在没有这一次的培训之前,我从来没有想到自己在的车间竟然存在这么多的安全隐患,也不知道自己在工作的时候稍有不注意就会造成十分严重的后果,但是经过这次的培训之后,我也认识到了了很多,不管是关于上班时间的安全还是对于车间的安全,我都有了一定的了解,我也会以后的工作当中多加的注意的,确保自己的工作的顺利的完成的同时也会确保自己和同车间的同事的安全。

如果不是参加了这一次的培训,我真的没有想到车间里面会存在这么多的安全隐患,这些也都是我们在平时的工作当中不够注意和容易忽视掉的,所以我也在这次的培训当中有了一个深刻的体会,我也会更加的注意到自己工作的一些细节的,在工作的时候集中绝对的注意力,将自己的精力和心思都用在车间的机器上,本身车间的工作就需要绝对的谨慎和细致,决不能出现任何的疏忽,稍微一不注意就可能导致自己身体上的损伤,这也是公司为什么会禁止我们带手机进入到工厂的原因,以及在车间也不允许抽烟,也是为了避免那些危害的产生,我以前在自己的工作当中也感觉有一些的懒散,自己的工作也不是特别的出色,在工作的时候也经常容易分神,自己的注意力和精力都不能集中在同一个地方,心思总是容易被分散,那时候的自己觉得无所谓,只要按质按量的完成了自己的工作就好,但是这次培训过后,我才意识到自己的做法有多么的恐怖和错误,所幸是没有造成非常严重的后果,要是真的出现了什么意外,到那个时候再来后悔也就晚了,所以我们也要不怕万一,就怕一万,在自己的工作当中,在车间里面,也要时刻的注意自己的一举一动,保证自己的一举一动都是谨慎和准确的,不要出现任何的错误,也不要导致自己和车间的人遭受到一丝一毫的损伤。

安全这个词说起来容易,但是真实的行动起来却是要注意很多的,所以我们也要去认真的完成自己的工作的,但是也要确保自己和他人的安全的前提,要时刻的注意自己的安全,保证自己的工作的完成的同时也要保证自己的安全,通过这次的培训也让我意识到了很多,相信自己在之后的工作当中将会更加的严谨和细致,仔细认真的完成自己的工作。

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